塑料配色技术标准的概念很笼统。塑料配色的配色和着色工艺可采用色粉直接加入树脂法和色母法，电脑配色系统除了配色软件还有什么？技术人员协助解决一些疑难问题，我们在拜耳刚刚购买了瑞士电脑测色仪和配色软件，在塑料配色的问题上得了高分，我们介绍了塑料配色的原理，即在红、黄、蓝三种基本颜色的基础上，塑料配色就是要配出赏心悦目、符合色卡色差要求、经济实惠、在加工应用过程中不变色的颜色。
首先我想说，我是学计算机专业的，后来做的是塑料材料。进入任何一个我们没接触过的行业真的很难，更难做到专精，但不代表我们不再冒险。我很欣赏LZ的决心和勇气。至于你说的那两条线，我比较熟悉，因为和我的行业密切相关，也有朋友做。这两句台词不错。LZ很有眼光。如果做模具设计，工资高，一个月至少3000元。但我个人认为你进入这一行后很难创业，就是帮助别人的几率比自己高。
全额奖励如何给塑料上色很简单。不然会挂出了很多专业知识…先用酒精清洗一下外壳表面。丹用自动喷漆喷你最喜欢的背景色。当底色干了，用刷子粘上热蜡，描绘出你想要的图案。再喷一个原色！干燥后去除蜡。最后喷一次透明面油，防止摩擦后掉漆！祝你成功！谢谢你。塑料模型怎么上色？你用什么上色？怎么上色？首先我要告诉你的是，海报颜色不是一个好的选择，尤其是你没有笔的情况下。
专业的做法是将油漆(油性或水性)用稀释剂稀释，用笔喷在模型表面。所以对于你的问题，1。广告色不适合模特上色。2.专业方法如上。3.如果喷漆条件有限，可以考虑化工或建材店有售的工业罐装自喷漆。漆膜略厚，附着力强。喷涂时注意远离模型，以免造成漆膜堆积过多和撕裂的现象。
现在很多公司使用测色仪器和电脑配色，技术人员帮助解决一些疑难问题。我们在拜耳只是采购了瑞士的电脑测色仪和配色软件，配色师傅就靠这个。色母粒用于批量生产。黑色是最常用的色母。有什么好的？一般来说，色母是由色粉制成的。我觉得它没什么前途。这个行业还可以，主要技术和发展前景还可以。我就是这个行业的。我是色母粒配色技师。说白了就是拿别人的产品来调色。
塑料配色是在红、黄、蓝三种基本色的基础上，调配出赏心悦目、符合色卡色差要求、经济实惠且在加工应用过程中不变色的颜色。其他塑料配色也可以赋予塑料多种功能，如提高塑料的耐光性和耐候性；赋予塑料一些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同颜色的农膜具有除草或防虫、育苗的效果。即使经过配色和着色，也能满足某些应用的要求。东莞塑料配色的原则颜色种类很多，不同的颜色会给人不同的感觉。
颜色可以互相混合，不同的原色混合产生不同的新颜色。塑料配色的方法可分为以下两种:1 .颜色和色彩的加法混合；2.颜色和颜料的减色混合；4.颜色和颜料的混合(减色混合)塑料配色通常使用红、黄、蓝三种颜色相互混合。红色是让红色的波长通过，吸收绿色和其他相邻颜色的波长，使人产生红色的感觉。黄色和蓝色是一样的。
这要看你做的是什么行业，比如塑胶、油漆、涂料油墨、造纸、化妆品、皮革、纺织印染，因为不同的行业有不同的加工方法和做法。①电脑配色系统电脑硬件部分:使用Windows操作系统，硬盘存储空间至少20MB；分光光度计；色谱图。CMS-1000高性能电脑配色系统由高性能SP-1000分光光度计和配色软件组成。CMS-1000电脑配色系统配有印染、涂料、塑料、油墨等多种软件。这些软件性能优异，被国内多家厂商试用，证明命中率高、功能全、操作方便。
调色上色可采用直接在树脂中加入色粉，母料法进行。色粉直接与塑料树脂混合后，送入下一道产品成型工序，流程短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是由着色剂、载体树脂、分散剂和其他添加剂制成的含有一定浓度着色剂的颗粒状物质。产品成型时，根据着色要求加入一定量的色母粒，使产品含有所需的着色剂量，满足着色要求。色母粒可以根据要着色的树脂进行分类，如ABS色母粒、PC色母粒、PP色母粒等。也可按着色树脂添加工艺分类，母料有注塑、吹膜、挤出三大类。
分散剂通过润湿和渗透颜料除去表面空气，将聚集体和团聚体分散成细小、稳定、均匀的颗粒，在加工过程中不会团聚。常用的分散剂是低分子量聚乙烯蜡。对于难分散的有机颜料和炭黑，使用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，与聚乙烯裂解法合成的低分子量聚乙烯蜡有很大区别。
7、塑料配色的技术标准这个概念很笼统。我认为作为一名调色师，看到颜色的时候脑子里已经形成了基本的公式。筛选出与其原料相匹配的调色剂，在配色的过程中，标准应该是3到5倍颜色OK。我以为有句谚语说，第一枪，第二枪，杀个回马枪。意味着颜色变浅了，拍一个深镜头。然后合成前后颜色OK，呵呵，不知道我的分析对不对。