颚式破碎机的种类 常见颚式破碎机型号都有哪些

颚式破碎机起初只是一种简单的摆动双肘板颚式破碎机，后来随着人们的改进才问世:液压颚式破碎机；双腔颚式破碎机；楔形辊颚式破碎机；欧洲颚式破碎机。颚式破碎机的破碎方式是弯曲挤压式，不同的型号有不同的产量，比如400*600颚式破碎机的产量有PE颚式破碎机、PEX颚式破碎机、JC颚式破碎机，自1858年美国的布莱克发明了用于破碎岩石的颚式破碎机以来，颚式破碎机不断得到改进。双腔颚式破碎机发明的意义在于更好的服务大众。

颚式破碎机是较早的破碎设备。颚式破碎机因其结构简单、坚固、工作可靠、维修保养方便、生产建设成本低等优点，至今仍广泛应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用来破碎抗压强度为147 ~ 245 MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细块。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125 mm ~ 750 mm，是初级粉碎设备的首选。

颚式破碎机用于破碎各种矿物和岩石的第一道工序，可一次性将抗压强度不高于320MPa的各种矿物加工至中等粒度。常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机配套成砂生产线，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。适用范围:砂石厂、矿山、煤矿、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等材料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等工作原理。颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大滑轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座等组成。颚式破碎机的破碎方式是弯曲挤压式。工作时，电机带动皮带和皮带轮，活动钳口通过偏心轴上下运动。当动颚上升时，肘板与动颚之间的夹角变大，从而推动动颚板向定颚板靠近，物料在两颚之间通过挤压、摩擦、研磨进行多次破碎。当活动颚下降时，肘板与活动颚之间夹角变小，活动颚板在拉杆和弹簧的作用下离开固定颚板，破碎后的物料在重力作用下从颚腔下部的出料口自由排出。随着电机的不断转动，活动钳口周期性地被压碎和卸料，实现批量生产。2、双腔鄂式破碎机发明的意义

更好的服务大众。自1858年美国的布莱克发明了用于破碎岩石的颚式破碎机以来，颚式破碎机不断得到改进。双腔颚式破碎机发明的意义在于更好的服务大众。颚式破碎机起初只是一种简单的摆动双肘板颚式破碎机，后来随着人们的改进才问世:液压颚式破碎机；双腔颚式破碎机；楔形辊颚式破碎机；欧洲颚式破碎机。

单摆颚式破碎机工作原理:动颚挂在主轴上，可以左右摆动。当偏心轴旋转时，连杆上下移动。带动两块止推板往复运动，从而推动动颚左右往复运动，实现破碎和卸料。这种破碎机采用曲柄双连杆机构。虽然动颚上有很大的破碎反作用力，但偏心轴和连杆受力不大，所以在工业上多做成主机和中型机来破碎坚硬的物料。另外，这种破碎机工作时，动颚上各点的轨迹是一条以主轴为圆心的圆弧，圆弧的半径等于该点到轴线的距离。上弧小，下弧大，所以破碎效率低，破碎比I一般为36。因为轨迹简单，所以被称为简易摆动颚式破碎机。

空载试运转时:(1)颚式破碎机连续运转2h，轴承温升不超过30℃；(2)颚式破碎机的所有紧固件应牢固无松动；(3)飞轮和滑轮运转平稳；(4)颚式破碎机的所有摩擦部件无磨损、碎裂和研磨，无正常噪音；(5)颚式破碎机排料口的调节装置应能保证排料口的调节范围。负载试运转时:(1)破碎机不应有周期性或显著的冲击和撞击声；(2)最大给料粒度应符合设计要求；(3)连续运行8小时后，轴承温升不得超过30℃；(4)破碎机的处理能力和产品粒度应符合设计要求；(5)调整座与齿条耳座之间无明显移动。

如发现不安全现象，应及时更换。当传动皮带或皮带轮上有油污时，用抹布擦拭油污。(4)检查防护装置是否完好。发现不安全现象时，应及时消除；(5)检查破碎腔内是否有矿石或杂物。如有矿物质或杂物，必须清理干净，保证破碎机腔启动；(6)检查顶紧螺栓是否回位，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、公路、水泥、化工等领域的破碎设备，具有破碎比大、进出物料粒度均匀、能耗低等优点。常见的颚式破碎机有多种类型和规格。下面，笔者将从小到大、从低到高简单介绍几种常见的颚式破碎机。PE150×250颚式破碎机:破碎腔尺寸为150mm×250mm，为小型颚式破碎机，适用于小型矿山、冶金、化工等行业的破碎作业。

PE400×600颚式破碎机:破碎腔尺寸为400mm×600mm，适用于破碎各种中硬度矿石和岩石。PE500×750颚式破碎机:破碎腔尺寸为500mm×750mm，适用于破碎各种中等硬度的岩石和矿石，具有处理能力强的优点。PE600×900颚式破碎机:破碎腔尺寸为600mm×900mm，适用于各种大型矿山、冶金、建筑、公路、铁路等行业的破碎作业。

颚式破碎机的产量从每小时几吨到几百吨不等。不同型号有不同的产量，如400*600颚式破碎机的产量。