简单来说，塑料机械就是生产、加工、制造塑料制品的工业机械设备。塑料加工机械主要用于哪些行业？塑料机械是做什么的？塑料机械的种类塑料机械行业不断发展壮大，各种技术先进的塑料机械也层出不穷，根据塑料加工工艺的不同，塑料机械可分为三大类:挤出机、注塑机和吹塑机，塑料机械的种类塑料机械有很多种，塑料机械注塑机注塑机是将熔融的塑料注入模具中，冷却后得到产品。
主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)五大类，占塑料原料的绝大多数。其余基本可以归为特种塑料品种，如:PPS(聚苯硫醚)、PPO(聚苯醚)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)等。在日常生活产品中很少使用，主要应用于工程行业、国防科技等高端领域，如汽车、航空航天、建筑、通信等领域。
塑料，主要成分是树脂。树脂是指没有掺入各种添加剂的高分子化合物。树脂一词最初是以动植物分泌的脂类命名的，如松香和虫胶。树脂约占塑料总重量的40% ~ 100%。塑料的基本性能主要取决于树脂的性质，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂组成，没有或很少添加添加剂，如有机玻璃和聚苯乙烯。
根据成型方式的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注塑模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。1.塑料注射(塑料)模具，主要是生产热塑性塑料件中应用最广泛的成型模具，是一种塑料注射成型机。塑料先在注塑机底部的加热筒中加热熔化，再由注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模腔，塑料冷却硬化成型，脱模后得到产品。
制造材料通常为塑料模具钢模块，常用材料主要有碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。注射成型通常只适用于生产热塑料制品。注塑生产的塑料制品非常广泛，从日常生活用品到各种复杂的机械、电器、车辆零部件等等。它是塑料制品生产中应用最广泛的加工方法。2.塑料压缩成型模具包括压缩成型和注射成型。
塑料机械是做什么的？我们来看看吧！塑料机械是塑料加工工业中使用的各种机械设备的总称。塑料机械在工业生产中起着非常重要的作用，主要用于生产各种塑料制品，以满足日常生活各方面的需求。简单来说，塑料机械就是生产、加工、制造塑料制品的工业机械设备。塑料机械知识拓展的国内趋势(1)打破原有的行业界限，塑料机械已经成为固定的格局并向纵深发展，接下来可能过渡到引导市场消费，但需要注意的是，引导一定要正确。
(3)国内低端市场容量将被挤压得越来越小。一些企业被分割重组，一些企业将减少塑料机械的比重，转向多元化经营，一些企业将避免国内恶性竞争，开拓国外市场。(4)社会分工合作会逐渐成熟。一些制造商将集中精力在某个本地市场拓展业务。(5)个别有远见有实力的企业开始加大科技投入，加速吸纳高素质的管理和科技人才，以求进一步发展，力争与世界强国抗衡。
问题1:塑料制品的成型方法有很多种。以下是六种主要的成型方法。1.注塑，也称注射成型。2.挤出成型，也称挤压成型。它是热塑性塑料的主要成型品之一。3.中空成型，也称为吹塑。4.模压成型，也称压缩成型。将上下模具安装在压机上下模板之间，直接向型腔内加入塑料原料，合模。塑料在热和压力下填充空腔，并在固化和成型后，获得塑料部件。5.压力注射成型又称传递成型，也是热固性塑料的主要成型方法之一。就是把塑料颗粒放入模具的进料室。
压力下的熔融塑料通过模具进料室底部的浇注系统填充型腔，然后固化成型。6.固相成型使塑料在熔融温度下成型，成型过程中没有明显的流动状态，多用于塑料板材的二次成型，如真空成型、压缩空气成型、压力成型等。最初多用于薄壁零件的成型，最早用于厚壁零件的制造。7.其他成型压延，铸造成型，旋转成型，发泡成型和其他问题:注塑成型。所有用注塑机成型的产品都是注塑产品。
问题1:塑料有哪些种类？塑料是一种应用广泛的合成高分子材料，塑料制品在我们的日常生活中比比皆是。从我们起床后使用的洗漱用品、早餐使用的餐具，到我们工作学习使用的文具、休息使用的坐垫、床垫，以及电视机、洗衣机、电脑的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具，塑料以其优异的性能逐渐取代了许多使用了几十年、上百年的材料和器皿，成为人们生活中不可或缺的助手。
一、塑料的分类塑料的种类很多。到目前为止，世界上投入生产的塑料约有300种。塑料的分类方法很多，常用的有两种:1。根据塑料受热后性能的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料的分子结构是线性的，加热时变软或熔化，可以成型为一定的形状，冷却后再变硬。加热到一定程度又变软，冷却后又变硬。这个过程可以重复多次。
塑料机械种类繁多。按加工工艺可分为挤出机、注塑机和吹塑机。挤出机在螺杆的作用下将熔融的塑料通过固定形状的挤出口挤出，然后在牵引机的作用下水冷成型后切割。主要用于管材、棒材、异型材等大量相同截面产品的连续生产，也可用于塑料改性和造粒。挤出的基本机制很简单:螺杆在圆筒中旋转，推动塑料向前。螺杆实际上是一个斜面或斜坡，缠绕在中心层上。
就挤出机而言，需要克服的阻力有三种:固体颗粒之间的摩擦(喂料)和螺杆旋转前几圈时颗粒之间的相互摩擦(喂料区)；熔体在圆筒壁上的粘附；熔体被向前推动时的内部流动阻力。分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。注塑机是将熔化的塑料注入模具，冷却后得到产品。用途广泛，根据塑料不同，用在不同的地方。注塑机是塑料加工行业中使用最多的加工机械，它不仅可以直接生产大量的产品，而且是注射-拉伸-吹塑工艺的关键设备。
随着塑料机械行业的不断发展壮大，各种技术先进的塑料机械层出不穷。根据塑料加工工艺的不同，塑料机械可分为三大类:挤出机、注塑机和吹塑机。在塑料机械的挤出机螺杆的作用下，熔融塑料从固定形状的挤出口挤出，经牵引机冷却定型后切割。主要用于管材、棒材、异型材等各种相同截面产品的大批量连续生产，也可用于塑料改性和造粒。挤出机的基本原理很简单:一个螺杆在机筒内旋转，推动塑料前进。
其目的是增加压力，以克服更大的阻力。就一台挤出机而言，需要克服的阻力有三种:筒壁上固体颗粒之间的摩擦力和螺杆旋转前几圈时它们之间的相互摩擦；熔体在圆筒壁上的粘附；熔体被向前推动时的内部流动阻力。塑料机械注塑机注塑机是将熔融的塑料注入模具中，冷却后得到产品。用途广泛，根据塑料机械的特点在不同的地方使用。注塑机是塑料机械行业中使用最多的加工机械。注塑机不仅可以直接生产大量的产品，而且是注射、拉伸、吹塑工艺的关键设备。
工业生产中的塑料有上百种，其中常用的有60多种。常见的分类方法有:根据加热后的表现，1。热固性塑料的特点是加热一定时间或加入固化剂后，在一定温度下固化成型。固化后的塑料质地坚硬，不溶于任何溶剂，加热也无法再次软化。加热温度过高会分解。常见的热固性塑料有电木、电玉、装饰板、不饱和聚酯塑料等。
这种塑料的树脂大多是通过加成聚合形成的。常见的热塑性塑料有:硝化纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等，比如我们常见的矿泉水瓶，塑料袋等等。根据适用范围，分为1，通用塑料。这类塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料，它们约占塑料总产量的80%。主要品种有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料。