塑料模具的设计要素与塑料加工密切相关。塑料加工的成败很大程度上取决于模具设计的效果和模具制造的质量，而塑料模具设计的基础是塑料产品的正确设计，塑料产品从设计到生产的环节包括:塑料产品的概念设计；塑料产品的结构设计；模具的总体方案设计；模具结构设计；(5)模具零件的制造、加工和装配。
Material:用于制造仪器、结构等用途的材料的总称，是人类生产生活的物质基础。塑料:一种以天然或合成高分子化合物为主要成分，加入一定量添加剂(填充剂、稳定剂、增塑剂等)的物质。)，能在一定的温度和压力下成型，在常温下保持形状不变，具有一定的强度和刚度。塑料产品从设计到生产的环节包括:塑料产品的概念设计；塑料产品的结构设计；模具的总体方案设计；模具结构设计；(5)模具零件的制造、加工和装配。
成型加工概念:用具有一定形状和尺寸精度的模具将塑料制成具有一定形状、尺寸和外观要求的产品的重要手段。四大材料:钢、木、水泥、塑料。塑料行业构成:塑料生产(树脂及半成品)和塑料零件生产(塑料成型或加工行业)。塑料制品生产的目的:根据塑料的固有性质，利用一切可行的方法，使其成为具有一定形状和使用价值的产品。
为了提高模具质量，最大限度减少模具质量问题的投诉，把模具交给客户满意，对模具制造中的常见问题进行归纳总结，建立标准，并按要求实施。1.对于小于2020的模坯，需要在A板和B板之间做撬坑；对于大于2020的模坯，应在所有模板之间制作撬坑，包括顶杆。2.模坯的导套要加工排气槽，防止导套被拉断。3.模具上不能有尖角，需要倒角。除非另有规定。
5.模具产品的周边必须在适当的位置设置排气槽。排气槽的规格请参考模具设计手册。6.尽可能避免使用研磨机打磨模具。如果有必要用砂轮机加工，一定要用油石，以节省光线(尤其是分型面)。7.内模粘合面的表面处理必须按照bom表或其他官方通知的技术要求进行。非粘合平面上的加工线(线切割、铣床、数控锣机、火花机)也要用油石打亮。8.所有内模材料和模胚等级要求必须根据订单或设计评审过程中正式确认的技术要求进行采购。
塑料成型技术与模具设计(第二版)是新世纪高职院校教材编委会编写的模具设计与制造课程规划教材之一，是根据模具设计与制造专业教学大纲和教学计划编写的。这本教科书是在第一版的基础上修订的。在编写过程中，力求突出以下特点:1 .力求新颖实用的知识，结合近年来模具技术的发展，注意体现先进技术。2.在内容安排上，力求完整统一的知识结构。在每种类型模具的设计中，详细介绍了模具的结构组成、结构特点、工作原理、设计要点、模具成型生产中使用的设备、模具材料及热处理要求。
塑料模具的设计原理(1)分流道的截面形式:a .图形截面:比表面积(通道的表面积与其体积之比)小，热损失小，但制造困难，直径5-10 mmb，梯形，便于加工，其中H/D2/3-4/5边的斜度为5-15°C，呈U形。
(3)在多型腔模具中，分流道的分布:a .平衡和不平衡:平衡:分流道的形状和大小相同。不平衡型:a、靠近主流道的浇口尺寸设计得比远离主流道的大。b、分流道不宜太细长，太细长，温度、压力会使远离主流道的型腔难以充满。c、一般需要多次修复，调理达到平衡。d、即使实现了物料流动和填充的平衡，但物料时间不同，产品的尺寸和性能也不同，不适合要求高的产品。
模具设计制造与塑料加工密切相关。塑料加工的成败很大程度上取决于模具设计的效果和模具制造的质量，而塑料模具设计的基础是塑料产品的正确设计。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面，即合模时凹模和凸模的接触面。其位置和形式的选择受产品形状和外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型和结构、脱模方法和成型机结构的影响。
结构件的设计非常重要，关系到模具的寿命、加工周期、成本和产品质量。因此，复杂模芯结构的设计，要求设计人员具有较高的综合能力，尽量追求更简单、更耐用、更经济的设计方案。(3)模具精度，即避免卡死，精确定位，导柱，定位销等。定位系统关系到产品的外观质量，模具的质量和使用寿命。根据模具结构的不同，选择不同的定位方式，定位精度控制主要靠机械加工。内模的定位主要是设计者考虑设计一种更合理且易于调整的定位方式。
塑料模具设计中应注意的主要问题有:(1)型腔的数量和排列。在设计塑件和选择所用材料时，需要考虑使用单腔模具还是多腔模具。空腔数量的确定应如下考虑:1 .塑料零件的批号和交货周期。2质量控制要求。3成型塑料品种及塑料件的形状和尺寸。4塑料零件的成本。空腔5的布局。(2)分型面的选择。分型面应选在塑件轮廓最大处；
确保零件的精度要求；满足塑料件的外观要求；便于模具加工制造；有利于提高排气效果；有利于侧向抽芯。浇注系统和溢流系统的设计一般由主流道、分流道、浇口和冷腔四部分组成。浇注系统设计是否合理，不仅对塑件的性能、结构、尺寸、内外质量有很大的影响，而且关系到塑件的利用率和成型生产效率。溢流系统主要用于排除型腔内空气和塑料受热或凝固产生的低分子挥发性气体，通常有四种方式:1。利用配合间隙排气。
同学们好，今天学姐要给大家介绍的是模具设计与制造专业~有兴趣的话，赶紧跟我一起看吧！基本情况模具设计与制造专业学制三年，专科(高职)水平，专业类别机械设计与制造。密码是。主要学习机械设计、三维建模、测量技术、模具材料、热处理等基础知识和技能。核心课程本专业的核心课程主要有机械制图与计算机绘图、塑料模具设计、冲压模具设计、模具CAD/CAM实训、数控加工与编程、机械设计基础等。
a .注塑模具这门课程设计谁做过？这个有点像瓶盖。这个模具简单，可以做成四腔模具，既可以做推板顶出，也可以做顶针顶出。通常是做一个细喷嘴来注胶。b .求一个塑料模具的课程设计。我可以在这里做一个塑料模具。模芯的尺寸由成品的深度和尺寸决定。一般从一侧到成品的厚度为2535mm，从底部到成品的厚度原则上为30mm左右。当然具体情况具体看。如果需要在滑块的侧面运行，应该尽量减少这里的壁厚，腾出大的空间让滑块在模板上使用。
3.在成品中心和模具中心在同一个模具中有一个或多个孔的情况下，模具中心应尽可能与注射中心相对应。如果这样不能满足要求，注射中心和模具中心也可以偏移，最好在天地一侧，一般偏移距离不超过40mm﹔；当然，必要时也可以倾斜或偏心加倾斜，偏心时，KO孔必须偏离注射中心。