吹吹吹吹吹，这个设备还真是够老的了。吹塑是很常见的塑料加工方法，一般的小瓶子都是吹塑出来的，与注塑方式一样，原料同样需要加热软化，接着将材料挤压到模具内，再向模具内吹入空气让其成型，材料就会向四周扩散，从而紧贴模具内壁形成中空形状，待冷却后就可以得到中空的塑料产品，如饮料瓶，油壶等容器都是采用的吹塑成型的加工方式。
1、饮料瓶是用什么材料做的?制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，无毒无害，用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响。但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体，如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可能导致贫血。此外，用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。
生产塑料瓶的材料大多为聚酯。热塑性聚酯是由饱和的二元酸和二元醇通过缩聚反应制得的线性聚合物。不同种类的二元酸和二元醇，可以合成许多种热塑性聚酯，但其中最主要的产品是聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。PBT最早由德国科学家于1942年研制成功，之后在美国进行工业化开发，于1970年以30%玻璃纤维增强的PBT塑料投放市场。
2、塑料,注塑工艺调整工艺1）如降低螺杆旋转速度，可以使熔料温度均匀，所夹带空气的机会要小，如螺杆旋转速度太快，所夹带空气的机会要多；熔料受螺杆剪切作用力大，摩擦生热导致熔料温度不均匀，熔料分解产生气体。2）提高模具温度，可以利于高压，慢速充填赢得时间，如果模具温度过低，产品表面易于过早冻结，慢速充填无法实现，可能导致缺胶。3）降低注射速度，速度越快，气体压缩的越快，温度越高。
4）锁模力，锁模力越大，型腔表面排气效果越差，锁模力越小，型腔表面排气的效果越好。2.模具排气并非完全靠模具来解决，对于高光PP材料特性来讲，温度范围非常广，其流动性能优越，若模具的排气槽开得太大或位置不对，不能正确排气，而且还容易产生注塑不良，所以正确的排气才是有用的。
3、氟化瓶的生产工艺氟化瓶的生产工艺是普通HDPE塑料瓶表面经过表面氟化处理后得到的。氟化瓶是在普通HDPE塑料瓶的制造过程中增加了一道氟化工艺用氟、氮混合气体在特殊吹塑设备上进行吹塑，使得经过氟化处理的容器比未经过处理的容器内壁上多了一层聚氟材料层，这一层聚氟材料层可使溶剂渗透最小化，目前氟化瓶作为包装已广泛、医药中间体、精细化工等。氟化瓶与普通塑料瓶比较，氟化瓶能有效防止二甲苯等有机溶剂的渗透和产品降解。