在选择挤出机时,应该使用单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机?我们该如何选择,是使用单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机呢?单螺杆挤出机的前期成本较低,但后期维护较为麻烦。双螺杆挤出机的工作效率更高,更加节能,但费用略高于单螺杆机,如果您不确定该如何选择,可以根据具体的工作情况咨询我们的技术团队,我们可以提供更多专业意见,同时,我们还为客户提供挤出机配套的生产线。

扭矩,螺杆直径,输出转速。挤出量多为厂家说了算,没有固定参数,但跟直径和转速有直接关系。挤出量看厂家的说明。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。

因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。

双螺杆挤出机的作用机制主要是为正向位移输送,有强制将物料推向前进的作用,另一方面,双螺杆挤出机在两个螺杆的啮合处堆物料产生剪切作用。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工。这样看来,普列姆昌德在不经意间这样说过,希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。

1.结构原则对于挤出过程的基本机理,简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上,其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就挤出机而言,工作时有三种种阻力需要克服:一是摩擦力,它包含固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力两种;二是熔体在筒壁上的附着力;三是熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
对于周向运动的螺杆来说,它是没有轴向运动的,也就是说螺杆上的轴向力处在平衡状态。所以说假如螺杆给塑料熔体施加了一个很大的向前推力,那么它也同时给另外一个物体施加了一个大小相同相同但是方向向后推力,很明显,它施加的推力是作用在进料口后面的止推轴承上。大多数单螺杆都是右旋螺纹,假如从后面看,它们是反向转动,它们通过旋转运动向后旋出筒体。