脱模不坏秘诀。这段时间经常有粉丝私信我说我们家做的石膏娃娃怎么脱模这么容易脱,这不因为我上一期发了一个暴力脱模的视频,他问我做的怎么一脱就坏,一脱就烂,我做的怎么就这么好脱,其实这个东西很简单,第一个原因是你做的厚度不一样,像石膏娃娃全部都是灌了四遍浆,再一个就是你选择的石膏粉硬度不一样。有的你可能买石膏粉可能硬度能达到95%以上,实际上可能没这么高,就可以说是虚假宣传这一类的东西。

AS材料比较脆,不适宜强脱模。即使换成PP的,韧性和强度都比AS的好,强脱模设计业应该是不得已而为之。要保证产品的质量,提高注塑良品率,强脱模设计是不可取的。螺纹的深浅有讲究的。对于你图纸上的外侧螺纹,最常用的还是双向侧面滑块设计,脱模方便,制品的质量可以保证稳定。你担心的错位影响装配问题,可以忽略不计,那是模具加工精度问题,正常水平的模具精度装配,在分型位置只有一条线,不会影响到装配的。

可以从内螺纹的攻丝加工,内螺纹的挤压成型加工,内螺纹的铣削加工,内螺纹的车削加工,内螺纹的磨削加工五个方面来对比。1、根据查询UTPE论坛官网显示,首先攻丝作为一种连续切削工艺,工件材料由顺序排列的切削刃依次切除,通过一次走刀即可获得最终螺纹尺寸。丝锥按照螺纹的大径、小径和中径尺寸专门生产,由于丝锥必须在一次走刀的同时完成粗、精加工,因此必须有效地排出大量切屑,并可能产生过大的压力,从而导致螺纹质量出现问题或造成丝锥损坏。

丝锥直径越大,加工时产生的摩擦力也越大,对机床功率的要求也越高。3、再次螺纹铣削适合加工硬度HRC65以下的工件材料,具有极好的通用性。通常采用一种或两种不同涂层的螺纹铣刀就可以加工各种不同的工件材料。4、而且加工内螺纹的另一种方式是在多轴机床或车床上,用可转位刀片式或整体式小型镗刀车削螺纹。这种加工既可以使用单齿刀片,也可以使用多齿刀片。
3、塑料瓶盖螺纹什么牙形普通粗牙螺纹和间断螺纹。通过瓶口的大小,和装的内容也有细牙的,有时还要看塑料材料而定,对于塑料瓶盖上的完整内螺纹,主要的成型方法为采用强制脱模法,但要求塑件结构允许,选用弹性好的塑料。塑料瓶盖的螺纹一般包括普通粗牙螺纹和间断螺纹,同时可能还有细牙螺纹,具体使用哪种类型的螺纹,需要根据瓶口的大小、瓶盖的材料以及需要装入的内容物等因素来决定。