景德镇陶瓷博物馆精品。发现陶瓷和注塑成型有很多共性，比如缩水变形，肉厚大点的瓷器也大多变形还坑洼不平，瓷器原料也进化了双组分增加强度，减少变形，和塑料的共聚物或者混合合金差不多一个道理，精品瓷器肉厚一个在1.5-4.5毫米，精品瓷器的成化鸡缸杯，就是拍卖两个多亿的，确实是瓷器的巅峰之。
1、如何解决TPE/TPR塑胶材料制品缩水问题1、增加溶胶注射量2、提高保压压力3、调整到合适的温度4、模具排气不当。关于缩水现象，它是材料在注塑加工过程中，模腔的某些位置未能产生足够的压力，熔体开始冷却时，制品厚壁部位体积收缩较慢形成一种拉应力，但制品表面硬度不够，而又无熔体补充的话，其表面就会被被应力拉陷，造成缩水现象。应该怎么去改善呢？简要说一下几个问题导致的缩水现象及解决方式：1.因模具进胶量不足导致缩水现象的，应尽量增强熔胶注射量。
3.因注射速度太慢或太快导致缩水现象的，应尽量加快注射速度或减慢注射速度。4.因料温不当(过低或过高)导致缩水现象的，应尽量调整到合适的温度。5.因模具排气不良困气导致缩水现象的，应在缩水处开设排气槽。6.因流道过细或过长导致缩水现象的，应适当加粗流道或减短流道长度。7.因浇口位置不当或流程过长导致缩水现象的，应将浇口开设于壁厚处或增加浇口数量。
2、如何调好注塑机,注塑产品的缩水怎么解决?收缩(Sinkmarks，即缩水)是注塑成型缺陷之一。表观塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。物理原因当制品冷却时，收缩(体积减小，收缩)发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
3、塑胶缩水怎么解决1.制品壁厚过大减低壁厚2.胶件流程过长加浇口3.计料量不足加大计料量【摘要】塑胶缩水原因及解决措施【提问】1.制品壁厚过大减低壁厚2.胶件流程过长加浇口3.计料量不足加大计料量【回答】。1,修模具：加大进胶口直径，增加流道直径。过厚的胶位，应与客户沟通，增加放缩孔。2，注塑参数调整：降低模温、增加保压压力，延长冷却时间。
4、PP料注塑缩水导致成品增重如何解决!PP是收缩率比较大的一种塑胶，表面呈现一条条印就是所谓的缩水，也叫缩印，缩影。它形成的原因主要是材料从熔融态冷却定型过程中，分子链要向内收缩所致，所以胶位越厚的地方缩水会越严重，所以，针对缩水的原因，注塑主要要靠增加保压和提高冷却效果来改善。保压即在射胶后螺杆继续向前保持一定压力填充制品型腔，使材料密度更高而减小收缩量。