注塑成型制品常见不良缺陷的主要问题1.打不满(缺胶)工艺问题：塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物原材料问题：流动性太差、混有杂物。2.飞边工艺问题：塑化温度过高、注塑时间过长、加料量太多、注塑压力过高、模温太高、模板间有杂物模具问题：模具变形、型芯与型腔配合尺寸有误差、模板组合不平行、排气槽过深设备问题：模板不平行、模板闭合不紧原材料的问题：流动性过高。
的底部是透明的，主要是缝合的地方少塑料，比较薄。这是因为你没有掌握操作技巧，你可以调整机器，然后请有经验的师傅教你。(1)“粉晶”是指冰箱内的水蒸气凝结后附着在矿泉水瓶表面而变成白色的粉末状晶体；(2)“桌子变湿”，一种是白色晶体融化形成的液态水；二是空气中的水蒸气遇到低温矿泉水瓶液化的水；
Boss，十有八九是材料的问题。一般来说，奇美的材料不会这样开裂。如果有，那一定是材质有问题！ABS在出厂前会进行韧性和机械性能测试。贵司使用的是奇美公司的模型的材质，在产品冷却的过程中，一般使用冷水。注射温度过高也是一个问题，最重要的是选择合适的材料。
3、 塑料饮水机水箱 合模线什么样子注塑完成后，必须将成型产品从模具中取出。模具打不开，就拿不出来，所以一套塑料模具一定要分上下或左右模具，模具分开或合上的地方会出现缝隙。因为注塑必须加压才能充满模具，所以无论模具有多紧，塑料或多或少都会被挤到这个缝隙里，当成型后的产品从模具中取出时，会在这个缝隙上留下一条痕迹，这条痕迹在塑料行业被称为[合模线/分模线]。